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船舶鍋爐的清洗條件及準(zhǔn)備工作
鍋爐符合下列情況之一時,方可進(jìn)行化學(xué)清洗:
1.鍋爐受熱面被水垢覆蓋80%以上并且平均水垢厚度達(dá)到或超過下列數(shù)值:
對于無過熱器的鍋爐:1mm,對于有過熱器的鍋爐:0.5mm,對于執(zhí)水鍋爐:1mm。
2.鍋爐受熱面有明顯的油污或鐵銹。
第1條 清洗前,應(yīng)對鍋爐內(nèi)外部進(jìn)行詳細(xì)檢查,以便確定清洗方式和制訂安全措施。
如鍋爐有泄漏和堵塞,應(yīng)采取有效措施預(yù)先處理。
第2條 清洗前必須確定水垢類別。應(yīng)在鍋爐不同部位取有代表性水垢樣品進(jìn)行分析。
水垢類別鑒別方法見附錄一。
第3條 清洗前必須設(shè)計清洗系統(tǒng)并計算化學(xué)清洗劑用量。
第4條 清洗前應(yīng)做好設(shè)備、材料、安全用品和其他物品的準(zhǔn)備。
第5條 化學(xué)清洗單位應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)(特別是水循環(huán)系統(tǒng)和水容積),鍋爐房條件、環(huán)境,清洗任務(wù)、清洗介質(zhì)、清洗方式
等具體情況設(shè)計化學(xué)清洗系統(tǒng)。
第6條 清洗系統(tǒng)設(shè)計的基本原則如下:
1."堿煮"和浸泡不需要循環(huán)系統(tǒng);
2.強制循環(huán)的熱水鍋爐必須采用循環(huán)清洗;
3.各類爐型循環(huán)清洗系統(tǒng)如圖1、2、3所示。清洗液可從鍋爐上部或下部進(jìn)入。
第7條 清洗循環(huán)系統(tǒng)由清洗液箱、清洗泵、臨時清洗管道和鍋爐的清洗回路組成,并應(yīng)符合下列要求:
1.清洗液箱應(yīng)有足夠的容積,保證清洗液暢通,并能順利地排出沉渣;
2.清洗泵應(yīng)耐腐蝕,泵的出力應(yīng)能保證清洗所需的清洗液流速和揚程;
3.清洗泵入口或清洗液箱出口應(yīng)裝濾網(wǎng),濾網(wǎng)孔徑應(yīng)小于5mm,且應(yīng)有足夠的流通面積;
4.清洗液的進(jìn)管和回管應(yīng)有足夠的截面積,以保證清洗液的流量;
5.鍋爐頂部及封閉式清洗液箱頂部應(yīng)設(shè)排氣管,排氣管應(yīng)引至安全地點,且應(yīng)有足夠的流通面積;
6.鍋爐下降管應(yīng)裝設(shè)節(jié)流裝置;
7.清洗系統(tǒng)內(nèi)的閥門應(yīng)靈活、嚴(yán)密、耐腐蝕,含有銅部件的閥門、計量儀表管應(yīng)在酸洗前拆除、封堵或更換成涂有防腐涂料
的管道附件,與鍋爐清洗無關(guān)的管道應(yīng)予堵塞;
8.清洗系統(tǒng)中應(yīng)有采樣點;
9.必要時可裝設(shè)噴射注液裝置和蒸汽加熱裝置;
10.省煤器的清洗應(yīng)與鍋爐分開進(jìn)行。
第8條 清洗系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)密不漏。系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)清理系統(tǒng)內(nèi)的砂石、焊渣和其他雜物。
1.鍋爐受熱面被水垢覆蓋80%以上并且平均水垢厚度達(dá)到或超過下列數(shù)值:
對于無過熱器的鍋爐:1mm,對于有過熱器的鍋爐:0.5mm,對于執(zhí)水鍋爐:1mm。
2.鍋爐受熱面有明顯的油污或鐵銹。
第1條 清洗前,應(yīng)對鍋爐內(nèi)外部進(jìn)行詳細(xì)檢查,以便確定清洗方式和制訂安全措施。
如鍋爐有泄漏和堵塞,應(yīng)采取有效措施預(yù)先處理。
第2條 清洗前必須確定水垢類別。應(yīng)在鍋爐不同部位取有代表性水垢樣品進(jìn)行分析。
水垢類別鑒別方法見附錄一。
第3條 清洗前必須設(shè)計清洗系統(tǒng)并計算化學(xué)清洗劑用量。
第4條 清洗前應(yīng)做好設(shè)備、材料、安全用品和其他物品的準(zhǔn)備。
第5條 化學(xué)清洗單位應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)(特別是水循環(huán)系統(tǒng)和水容積),鍋爐房條件、環(huán)境,清洗任務(wù)、清洗介質(zhì)、清洗方式
等具體情況設(shè)計化學(xué)清洗系統(tǒng)。
第6條 清洗系統(tǒng)設(shè)計的基本原則如下:
1."堿煮"和浸泡不需要循環(huán)系統(tǒng);
2.強制循環(huán)的熱水鍋爐必須采用循環(huán)清洗;
3.各類爐型循環(huán)清洗系統(tǒng)如圖1、2、3所示。清洗液可從鍋爐上部或下部進(jìn)入。
第7條 清洗循環(huán)系統(tǒng)由清洗液箱、清洗泵、臨時清洗管道和鍋爐的清洗回路組成,并應(yīng)符合下列要求:
1.清洗液箱應(yīng)有足夠的容積,保證清洗液暢通,并能順利地排出沉渣;
2.清洗泵應(yīng)耐腐蝕,泵的出力應(yīng)能保證清洗所需的清洗液流速和揚程;
3.清洗泵入口或清洗液箱出口應(yīng)裝濾網(wǎng),濾網(wǎng)孔徑應(yīng)小于5mm,且應(yīng)有足夠的流通面積;
4.清洗液的進(jìn)管和回管應(yīng)有足夠的截面積,以保證清洗液的流量;
5.鍋爐頂部及封閉式清洗液箱頂部應(yīng)設(shè)排氣管,排氣管應(yīng)引至安全地點,且應(yīng)有足夠的流通面積;
6.鍋爐下降管應(yīng)裝設(shè)節(jié)流裝置;
7.清洗系統(tǒng)內(nèi)的閥門應(yīng)靈活、嚴(yán)密、耐腐蝕,含有銅部件的閥門、計量儀表管應(yīng)在酸洗前拆除、封堵或更換成涂有防腐涂料
的管道附件,與鍋爐清洗無關(guān)的管道應(yīng)予堵塞;
8.清洗系統(tǒng)中應(yīng)有采樣點;
9.必要時可裝設(shè)噴射注液裝置和蒸汽加熱裝置;
10.省煤器的清洗應(yīng)與鍋爐分開進(jìn)行。
第8條 清洗系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)密不漏。系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)清理系統(tǒng)內(nèi)的砂石、焊渣和其他雜物。